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QC profil

Profil QC

1. Contrôle qualité des matières premières


Les matières premières sont le fondement de la production de produits chimiques. Le fait que la qualité réponde ou non aux normes de production affectera dans une certaine mesure la qualité du produit. Par conséquent, la qualité des matières premières doit être contrôlée dans le processus de contrôle qualité des produits. Dans le processus d'achat des matières premières, l'entreprise détermine les types et les propriétés des matériaux en fonction des exigences du produit et sur la base des coûts garantis. Sur cette base, des appels d'offres sont lancés, afin de sélectionner des fabricants de haute qualité et à prix raisonnable, et de signer des contrats d'approvisionnement en matières premières avec eux. Selon la nature et les facteurs d'influence des matériaux chimiques, l'entreprise établit des entrepôts de stockage de matériaux, classe et stocke les matières premières, empêche les matières premières de se détériorer en raison de facteurs externes et maximise la qualité des produits chimiques.

 

2. Contrôle qualité des produits chimiques intermédiaires


Selon l'analyse de la situation réelle, le contrôle qualité des produits chimiques intermédiaires peut adopter les méthodes suivantes. Tout d'abord, faire la gestion des matériaux et analyser l'identification. Dans le processus de production de produits chimiques, la quantité des différents matériaux doit être comptabilisée, et l'identification doit être faite dans différentes catégories, ce qui est propice à la réalisation de la traçabilité de l'état. Deuxièmement, pour la gestion du processus de production, le point clé de ce contrôle qualité clé est les paramètres de production des produits chimiques. En cas d'écart de paramètre, il doit être ajusté. Pour les produits chimiques spéciaux, les entreprises doivent effectuer des contrôles clés. L'état de vérification doit être ajusté de manière appropriée pendant le processus de test.


Les entreprises fixent des normes de contrôle qualité pour les produits non conformes et éliminent facilement les produits non conformes pendant le processus de mise en œuvre.
En termes de gestion et de maintenance des équipements, les entreprises doivent formuler des plans de gestion des équipements efficaces en fonction de leurs propres types d'équipements, classer différents types d'équipements et faire un bon travail de vérification au démarrage et de tests réguliers pour garantir la précision des équipements. En plus de la maintenance régulière des équipements de production, il est également nécessaire de mettre en place un plan de maintenance préventive, de mettre en œuvre le plan et de réparer ou de remplacer les problèmes existants.


3. Établir des normes d'inspection de la qualité


Une excellente technologie de production et des normes de qualité fournissent un soutien technique aux produits, la technologie de production est le fondement de la production de l'entreprise, une orientation efficace pour la production, et les normes sont les principes que le personnel suit. Partager l'expérience pour résumer des processus technologiques scientifiques et efficaces, établir des processus de production relativement complets, obtenir de bonnes directives techniques et garantir l'exactitude des documents. Cette méthode peut contrôler efficacement la qualité des produits et les normes d'inspection de la qualité pour protéger les indicateurs techniques de production des produits, les méthodes d'inspection et le transport.

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